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Seção da estrutura projetada em torno do conjunto do módulo fotovoltaico
A moldura de um painel solar possui várias superfícies funcionais, em vez de uma simples curva retangular. O perfil pode incluir uma saliência de suporte do módulo-, seção de retenção de vidro-, cavidade interna, flange de montagem, canal de drenagem e ranhura de fixação.
A sequência de formação é organizada de acordo com estas áreas funcionais. Curvas mais largas estabelecem primeiro o corpo da estrutura principal, enquanto operações de conformação menores criam as bordas e canais que interagem com o laminado fotovoltaico e as ferragens de montagem.
Para projetos de estrutura de aço, a seção pode ser projetada com dobras de reforço para atingir a rigidez necessária com uma espessura de material relativamente baixa. Os perfis de alumínio exigem uma abordagem de ferramental diferente devido às características do material e à sensibilidade da superfície.
Parâmetros do perfil do quadro
| Parâmetro | Especificação típica |
|---|---|
| Material da moldura | Alumínio/Aço galvanizado/Aço pré{0}}pintado |
| Espessura do material | 0,80–2,00 mm |
| Largura da bobina | Dependente de perfil |
| Altura do quadro | 20–60 mm |
| Largura do quadro | 20–60 mm |
| Velocidade de formação | 8–25m/min |
| Estações de Formação | 14–24 |
| Diâmetro do eixo | 60–80mm |
| Material do eixo | 40 Cr |
| Material do rolo | Aço 45#/GCr15 |
| Potência de acionamento principal | 7,5–18,5 kW |
| Método de corte | Corte Hidráulico / Voador |
| Medição de comprimento | Codificador |
| Sistema de controle | CLP + IHM |
| Fonte de energia | 380 V / 50 Hz / Trifásico |
Recursos de suporte e drenagem da borda do módulo
O perfil da estrutura serve como limite físico do módulo fotovoltaico. Sua borda interna pode suportar o pacote de vidro e laminado, enquanto a geometria externa proporciona rigidez e protege o perímetro do módulo.
A drenagem é outra consideração no design da estrutura. Pequenos canais ou aberturas podem ajudar a evitar que a água fique presa na borda inferior do módulo. A máquina pode ser combinada com equipamento de puncionamento onde são necessários furos de drenagem, furos de aterramento, aberturas de montagem ou outras aberturas funcionais.
Para perfis com revestimentos protetores, o ferramental do rolo pode ter acabamento adequado para limitar arranhões em superfícies visíveis. A alimentação do material também pode ser ajustada para manter o alinhamento estável da tira antes que o perfil atinja os estágios de conformação de precisão.

Configuração do sistema de produção
| Sistema | Arranjo disponível |
| Pagamento de bobina-descontado | Desbobinador Hidráulico Automático |
| Carregamento da bobina | Empilhadeira / Carro de Bobina Hidráulica |
| Alisamento | Nivelador Opcional |
| Alinhamento de faixa | Guia-multiponto |
| Pré-perfuração | Opcional |
| Seção Formadora | Conjunto de rolos específico-do perfil |
| Suporte de rolo | Independente / Combinado |
| Transmissão de acionamento | Caixa de velocidades |
| Corte | Voar / Parar de Cortar |
| Processamento de furo | Puncionamento Servo/Hidráulico |
| Detecção de comprimento | Codificador |
| Descarga | Mesa de suporte de perfil |
| Interface de controle | Tela sensível ao toque CLP |
| Proteção de superfície | Película protetora opcional |
Do perfil longo ao quadro fotovoltaico completo
A linha de perfilagem produz seções de estrutura contínuas, que são então cortadas nos comprimentos necessários para as dimensões do módulo. Usinagem adicional pode ser realizada antes das seções serem unidas na estrutura retangular final.
Um processo downstream típico pode incluir:
Perfilagem → Corte de comprimento → Processamento de furo → Usinagem final → Junção de canto → Inspeção de estrutura
O método de união depende da construção da moldura. As juntas de canto podem usar chaves de canto, crimpagem mecânica, parafusos ou outros métodos de conexão. A seção-formada por rolo deve, portanto, fornecer espaço interno suficiente e geometria de flange apropriada para o método de montagem selecionado.
Este conceito de produção é adequado para módulos fotovoltaicos de diferentes dimensões porque o comprimento de corte pode ser alterado de acordo com o lado necessário da estrutura. Ferramentas de perfil separadas também podem ser preparadas quando diferentes seções transversais-do quadro são necessárias.
As aplicações típicas incluem:
Módulos solares residenciais
Painéis fotovoltaicos comerciais
Módulos solares em escala-utilitária
Painéis fotovoltaicos no telhado
Instalações solares agrícolas
Módulos solares para garagem
Estruturas de módulos fotovoltaicos personalizadas
Ferramentas de estrutura e requisitos dimensionais
A qualidade da moldura de um painel solar depende muito da relação entre o perfil e o módulo acabado. A superfície de suporte interna deve manter a posição necessária, enquanto as dimensões externas precisam permanecer consistentes o suficiente para montagem de canto e instalação subsequente.
O projeto de ferramentas pode, portanto, ser baseado nas seguintes informações de produção:
| Dados necessários | Por que é importante |
| Espessura do Módulo | Determina a folga interna da estrutura |
| Seção transversal-do perfil | Define a geometria do rolo |
| Profundidade do quadro | Determina o arranjo de formação |
| Tipo de material | Influencia o projeto do rolo e da conformação |
| Espessura do material | Determina a força de formação |
| Conexão de canto | Influencia a geometria final |
| Projeto de drenagem | Determina os requisitos de perfuração |
| Furos de aterramento | Determina a ferramenta do furo |
| Comprimento lateral do quadro | Determina o programa de corte |
| Acabamento de superfície | Influencia o tratamento do ferramental |
Para projetos que envolvem vários tamanhos de módulos fotovoltaicos, o sistema de produção pode ser organizado em torno de perfis de estrutura padronizados com comprimentos de corte programáveis. Onde a própria seção-transversal muda, ferramentas de rolos dedicadas podem ser usadas para o projeto de estrutura correspondente.
O resultado é uma linha de produção focada especificamente noestrutura perimetral do módulo fotovoltaico, cobrindo a formação do perfil e a preparação necessária antes da montagem das seções da estrutura em torno do painel solar acabado.
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