Máquina de fazer canal C

Máquina de fazer canal C

A máquina para fabricar canal C é uma linha de perfilagem a frio que converte bobinas de aço em perfis em formato C-por meio de deformação plástica contínua. Consiste em um desbobinador, unidade de nivelamento, estação de puncionamento, suportes de perfilagem e sistema de corte hidráulico. A tira de aço (0,8–3,0 mm, laminada-a frio ou galvanizada) é alimentada, achatada, perfurada com espaçamento controlado e depois dobrada progressivamente por rolos-de suporte múltiplo na geometria da seção C. Um PLC com codificador controla o comprimento de alimentação e a precisão do corte. A estrutura da máquina utiliza estrutura de aço soldado, os rolos são de aço temperado GCr15. É usado para a construção de terças e estruturas de aço leve em condições internas normais ou externas galvanizadas. O comprimento de saída é cortado por tesoura hidráulica no tamanho predefinido.
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Descrição
Parâmetros técnicos

Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. é um dos fabricantes e fornecedores mais confiáveis ​​de máquinas para fabricar canais C na China. Com muita experiência, damos as boas-vindas a você para comprar máquina para fabricar canais C de alta qualidade de nossa fábrica. Bom serviço e preço razoável estão disponíveis.

 

 

Nossa fábrica e equipamentos

 

Equipamento avançado de perfilagem e testes padronizados de fábrica

Processamento de linha de produção formadora de bobina

 

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Esta linha de produção de formação de bobinas utiliza um sistema de acionamento contínuo para processar aço galvanizado de 1,2 a 3,0 mm em perfis de canal C- através de uma série de operações, incluindo desenrolamento, nivelamento e formação contínua de rolos.

Estrutura da estação perfiladeira

 

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A deformação por flexão escalonada é aplicada em cada estação de conformação de rolos para controlar o alinhamento da borda da tira e manter uma geometria de seção C-estável durante o processo de conformação-a frio em temperatura ambiente.

Montagem e testes de fábrica

 

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A estrutura da máquina, os conjuntos de rolos e o sistema de acionamento são montados e testados na fábrica-incluindo verificações de calibração e testes de carga-antes do envio.

Sistema de controle e corte PLC

 

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O sistema servo PLC sincroniza a velocidade da linha com o sistema de corte{0}}fluxo, utilizando feedback do codificador para garantir o comprimento preciso do perfil durante a produção contínua.

Vantagens Técnicas do Sistema de Moldagem

Baseado em uma estrutura de perfilagem integrada e um sistema de controle síncrono

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Sistema integrado de manuseio de bobinas

A linha de produção consiste em um desbobinador, uma unidade de nivelamento, suportes-de perfilagem e uma tesoura voadora. Bobinas de aço com espessura de 1,2–3,0 mm são alimentadas sob tensão controlada. Os rolos de nivelamento reduzem a curvatura da bobina antes da formação.

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Estrutura de perfilagem progressiva

Vários rolos processam a tira de aço plana em aço de canal C-por meio de deformação progressiva. Todos os rolos operam em sincronização mecânica através do eixo de transmissão principal para manter a estabilidade da conformação.

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Sistema de corte síncrono PLC

A tesoura flutuante emprega PLC e controle de feedback do encoder. O corte ocorre durante o movimento contínuo, com precisão de comprimento controlada em ±1 mm, dependendo da estabilidade do avanço.

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Material e estrutura da estrutura e do rolo

A estrutura principal é uma estrutura de aço soldada que suporta os rolos e o sistema de acionamento. Os rolos são feitos de aço para rolamentos GCr15 e são usinados com precisão e tratados termicamente para atingir alta dureza e excelente resistência ao desgaste para o processo de conformação a frio.

 

 

 

 

Especificações Técnicas

 

 

 

Estrutura da máquina e parâmetros operacionais

padrão

Esta linha de produção processa bobinas de aço galvanizado de 1,2 a 3,0 mm em perfis de canal C-usando um processo de perfilagem de vários-suportes.

Certificação

A proteção da máquina está em conformidade com os padrões de segurança CE. O sistema elétrico utiliza um PLC Delta e está equipado com disjuntores e botões de parada de emergência para garantir proteção contra desligamento.

Funções de proteção

O dispositivo de proteção contra sobrecarga limita o torque do acionamento principal. A tesoura voadora utiliza feedback do codificador para sincronizar a velocidade de corte com o movimento da tira e interrompe a operação se ocorrer um desvio de velocidade.

Materiais do produto

 

A estrutura principal utiliza um projeto de aço estrutural soldado para suportar as cargas geradas durante a perfilagem. Os rolos formadores são feitos de aço forjado grau 45 e passam por tratamento térmico para aumentar a dureza da superfície, resistindo assim ao desgaste por contato durante o processo de conformação a frio.

Processo de produção

 

Após ser liberada do desenrolador, a bobina de aço passa por rolos niveladores e depois por rolos dobradores alternados para reduzir sua curvatura. A tira de aço então entra nas bancadas de perfilagem-contínuas, onde é moldada em um canal C-através de deformação plástica progressiva. Uma tesoura voadora corta o perfil no comprimento certo, sincronizada com a velocidade da linha por meio de um codificador.

Precauções de uso

 

A faixa de temperatura operacional é de 0 a 40 graus. A espessura do material deve ser mantida entre 1,2 mm e 3,0 mm para evitar sobrecarga dos rolos. Os rolamentos requerem lubrificação periódica durante a operação contínua. O quadro elétrico deve ser instalado em ambiente seco e bem-ventilado para garantir a estabilidade do CLP.

Serviços globais de entrega e ciclo de vida
 

 

A IUWON fornece entrega e suporte técnico em mais de 80 países, incluindo Estados Unidos, Europa, Sudeste Asiático, América do Sul e Oriente Médio. Seu sistema de serviços abrange planejamento de layout de fábrica, comissionamento-no local e suporte de diagnóstico remoto. O suporte abrangente ao ciclo de vida inclui orientação de instalação, otimização de comissionamento e assistência técnica on-line 24 horas por dia, 7 dias por semana, para solução de problemas e problemas operacionais do sistema.

 
 

 

Este equipamento foi implantado em mais de 80 países e regiões em todo o mundo e tem sido amplamente aplicado em linhas de produção automatizadas nos setores de construção, infraestrutura e perfilagem industrial a frio.

 
 

 

Os serviços de projeto prontos para uso incluem planejamento CAD para layout de fábrica, instalação-no local e comissionamento por engenheiros, além de treinamento-prático para operadores durante a instalação do equipamento e produção inicial.

 
 
 

 

Os componentes principais vêm com garantia de 12 meses. O sistema de serviço inclui suporte técnico on-line multilíngue 24 horas por dia, 7 dias por semana, diagnóstico remoto de falhas do PLC e solução de problemas para erros do sistema de controle durante a operação.

 

Tudo que você precisa saber

 

Profissional, eficiente e fácil de trabalhar; fornecendo soluções técnicas confiáveis ​​e excelente design de equipamentos.

Que materiais esta máquina pode processar?

Adequado para aço galvanizado, aço com-revestimento colorido e chapas de aço-laminadas a frio com espessuras variando de 1,2 mm a 3,0 mm. O material passa por nivelamento antes da conformação para garantir precisão e estabilidade durante a produção contínua.

Que tipos de perfis podem ser produzidos?

Com base na configuração do rolo e nas especificações do desenho do cliente, o sistema pode formar perfis de canal-C com alturas de alma, larguras de flange e dimensões de borda ajustáveis.

Como o corte é controlado durante o processo de produção?

O sistema de cisalhamento voador usa feedback do codificador para corresponder à velocidade da linha de produção. O sistema PLC aciona o corte durante o movimento contínuo da tira para manter um comprimento de saída constante.

Que suporte está disponível após o parto?

Os serviços de suporte incluem diagnóstico remoto de falhas de PLC, solução de problemas operacionais e assistência de instalação durante o comissionamento com base nos requisitos do projeto.

Especificações do produto

 

marca
IUWON
Tipo de máquina Máquina formadora de rolo
Alias C-máquina formadora de canal Aplicativo Máquinas especializadas para produtos de estrutura de aço
Dimensões gerais
8500*1500*1600(milímetro)
Peso
6.8(t)
personalizado
sim
Potência do motor
7,5(kw)

 

 

 

 

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