Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. é um dos fabricantes e fornecedores mais confiáveis de formadores de rolos deslizantes na China. Com muita experiência, damos as boas-vindas a você para comprar formador de rolo deslizante de alta qualidade de nossa fábrica. Bom serviço e preço razoável estão disponíveis.
Princípio de funcionamento
A máquina forma juntas deslizantes através de deformação plástica progressiva:
A tira de aço é alimentada de um desbobinador para os rolos-guia
As seções de borda são gradualmente dobradas para dentro por meio de rolos de vários-estágios
A geometria de intertravamento (formato S/perfil do grampo de acionamento) é formada pela compressão controlada da borda
O perfil sai e é cortado em comprimentos fixos
Nenhum processo de aquecimento é usado. Toda a deformação ocorre sob condições de conformação a frio, contando com a distribuição controlada da pressão do rolo para evitar rachaduras nos pontos de dobra.
Análise de engenharia
Unidade de Alimentação e Alinhamento
- Guias de tira de chapa metálica de 0,4–1,2 mm
- Controla o desvio lateral antes da formação
- Evita o desalinhamento das bordas que afeta a tolerância ao ajuste deslizante
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Seção Formadora de Rolos
- 10–16 estações de roletes dependendo da complexidade do perfil
- Cada rolo executa dobramento incremental da borda (não deformação completa em um estágio)
- Material do rolo: aço GCr15 com tratamento térmico para resistência ao desgaste sob abrasão de revestimento galvanizado
02
Zona de formação de borda deslizante
Esta seção define:
- Largura da folga deslizante
- Força de resistência de inserção
- Estabilidade de intertravamento durante a montagem do duto
A pequena variação na folga dos roletes afeta diretamente o desempenho de vazamento do duto após a instalação.
03
Sistema de Corte
- Sistema de cisalhamento hidráulico ou pneumático
- Tolerância de corte normalmente dentro de ±1,0 mm
- Projetado para manter a integridade da geometria da borda após a conformação
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Materiais e Condições Operacionais
A máquina foi projetada para materiais HVAC de chapa fina:
- Chapa de aço galvanizado (GI)
- Aço pré-revestido (PPGI)
- Tira de alumínio
Faixa de espessura típica:
- 0,4–1,2 mm
Condições de funcionamento em oficinas HVAC:
- Ambiente interno de fabricação de chapas metálicas
- Temperatura ambiente 5 graus –40 graus
- Manuseio de bobinas por meio de sistemas desbobinadores de 1 a 5 toneladas
O que esta máquina resolve na fabricação de HVAC
A produção tradicional de juntas deslizantes de dutos depende da dobragem da prensa de freio ou da flexão manual, o que cria:
- Folga deslizante inconsistente
- Superfícies irregulares de vedação de dutos
- Alta dependência do operador
- Baixa repetibilidade de lote
O formador de rolo deslizante substitui a dobra manual por:
- Deformação controlada da geometria do rolo
- Folga de deslizamento repetível em longas bobinas
- Conjunto de duto estável adequado para sistemas HVAC modulares
Saída do aplicativo
A máquina produz perfis de conexão utilizados em:
- Dutos de ar HVAC retangulares
- Sistemas de calhas de ventilação
- Dutos de exaustão industriais
- Conjuntos de tubulações de distribuição de ar
As juntas deslizantes produzidas são usadas para conectar seções do duto antes do aperto ou vedação do flange.
Principais pontos de controle de engenharia
Parâmetros Técnicos
| Item | Especificação |
|---|---|
| Espessura do material | 0,4–1,2 mm |
| Tipo de material | GI/PPGI/Alumínio |
| Velocidade de formação | 10–25m/min |
| Estações de rolos | 10–16 |
| Tipo de corte | Hidráulico / Pneumático |
| Sistema de controle | CLP + Codificador |
| Aplicativo | Juntas deslizantes de duto HVAC |
Instalação e Integração
A máquina é normalmente instalada em linhas de fabricação de dutos HVAC ao lado de:
O alinhamento entre máquinas é importante porque o desvio da tira antes da formação afeta o desempenho final da vedação do duto.
Requisitos de manutenção
Inspeção da superfície do rolo quanto ao desgaste do revestimento galvanizado
Lubrificação de mancais em cada ciclo de produção contínuo
Substituição da lâmina de corte para manter a esquadria da borda
Calibração do codificador para manter a consistência do comprimento do deslizamento
Correção de alinhamento se aparecerem problemas de vazamento no duto na montagem posterior
Configure sua linha de produção de perfil deslizante
Envie seu desenho de perfil de duto e especificação de material para receber:
- Proposta de projeto de perfilagem deslizante
- Plano de layout da estação de rolos
- Análise de tolerância ao escorregamento
- Cotação da linha de produção com base nos requisitos da aplicação HVAC
Perguntas frequentes
P: Como esta máquina controla a tolerância de ajuste do deslizamento do duto?
A: A folga de deslizamento é controlada pelo ajuste da folga do rolo na zona de formação da borda. Mesmo um desvio de 0,1–0,2 mm no espaçamento dos rolos altera a resistência de inserção durante a montagem do duto.
P: O que causa vazamento no duto após usar perfis deslizantes?
R: O vazamento geralmente vem de uma geometria de cunha inconsistente, que é causada por desalinhamento dos rolos, espessura irregular da tira ou tensão de alimentação instável durante a conformação.
P: Esta máquina funciona com bobina pré-pintada?
R: Sim, mas a dureza da superfície do rolo deve ser mantida (normalmente aço tratado termicamente GCr15-) para evitar danos ao revestimento durante a dobra da borda.
P: Qual é a limitação na espessura da chapa?
R: A faixa de conformação padrão é de 0,4–1,2 mm. Acima desta faixa, a resistência à deformação da borda deslizante aumenta e pode causar geometria de travamento incompleta.
P: Como isso garante a montagem reta do duto após a formação?
R: A retilineidade depende da alimentação sincronizada e da distribuição equilibrada da pressão dos rolos em todas as estações de conformação. Qualquer força lateral irregular pode introduzir curvatura no duto.
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