Máquina inferior de persiana rolante

Máquina inferior de persiana rolante

A máquina de perfilagem de persianas é uma linha de perfilagem a frio usada para produzir perfis de trilhos inferiores para portas de persianas. O trilho inferior é o componente final estrutural da cortina da veneziana, responsável pela vedação do solo, absorção de impactos e controle de alinhamento no interior dos trilhos guia.
Esta máquina converte bobinas de aço galvanizado ou alumínio em perfis inferiores reforçados com ranhuras de vedação, interfaces de travamento e canais de inserção de borracha opcionais usados ​​em sistemas de portas de enrolar comerciais e industriais.
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Descrição
Parâmetros técnicos

Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. é um dos fabricantes e fornecedores mais confiáveis ​​de máquinas de fundo para persianas na China. Com muita experiência, damos as boas-vindas a você para comprar máquina de fundo para veneziana de alta qualidade de nossa fábrica. Bom serviço e preço razoável estão disponíveis.

 

 
 
tecnologias-chave do produto
rolling shutter bottom machine

A máquina forma seções de trilho inferior que executam três funções mecânicas em um sistema de veneziana:

  • Estrutura de transferência de carga:absorve o impacto de fechamento quando o obturador atinge o solo
  •  
  • Interface de conexão de cortina:fechaduras com conjunto de ripas inferiores
  •  
  • Estrutura de suporte de vedação:contém tira de borracha para resistência à poeira/água

Perfis de saída típicos incluem:

 

  • Trilho inferior-reforçado de parede única
  •  
  • Perfil inferior duplo-resistente a impactos-na parede
  •  
  • Seção inferior da ranhura de vedação de borracha
  •  
  • Trilho inferior reforçado-resistente ao vento
rolling shutter bottom machine

 

 
Princípio de funcionamento
 

A máquina usa deformação progressiva a frio em vez de estampagem ou soldagem:

01/

A bobina é desenrolada de um desbobinador de 1 a 3 toneladas e estabilizada por rolos de alimentação

02/

A unidade de nivelamento corrige a curvatura da tira para garantir uma geometria reta do perfil inferior

03/

As estações perfiladeiras dobram gradualmente o aço em uma seção transversal-de trilho inferior reforçada

04/

A unidade de perfuração opcional forma furos de drenagem ou ranhuras de travamento

05/

O sistema de corte hidráulico corta o perfil em comprimentos fixos

 

Cada estação de roletes aplica deformação parcial para evitar rachaduras nos cantos reforçados e grossos da seção inferior do trilho.

 

Estrutura da Máquina e Sistemas Chave
 
 

Desbobinador e controle de alimentação

1. suporta fixação de expansão do diâmetro interno da bobina de aço

2.Controla a tensão da tira durante a formação do trilho inferior espesso (0,8–1,5 mm)

3. Evita o desvio da borda que afeta o alinhamento da ranhura de vedação

 

Seção de perfilagem (sistema central)

1.10–18 estações de formação dependendo da estrutura do trilho inferior

2.Material do rolo: aço para rolamento GCr15 com tratamento térmico

3.Transmissão: sistema de transferência de torque-acionado por caixa de câmbio

 

 

Zona de formação de reforço

Esta zona forma características estruturais como:

1. Costelas-duplas de reforço de parede

Geometria de absorção de impacto

2.Suporte de canal de vedação de borracha

 

 

 

Sistema de corte

1. Corte de cisalhamento hidráulico ou corte de rastreamento servo

2. Tolerância típica: ± 1,0 mm

3.Projetado para manter a face plana-para o alinhamento do conjunto do obturador

 

Faixa de materiais e espessuras

 

 

A máquina processa:

  • Aço galvanizado (GI)
  • Aço pré-revestido (PPGI)
  • Tira de alumínio

 

Faixa de espessura típica:

  • 0,8–1,5 mm (o trilho inferior requer uma bitola mais espessa do que as ripas padrão)

 

A resistência ao escoamento do material afeta:

  • Estabilidade de formação de costelas de reforço
  • Resistência à deformação da ranhura
  • Rigidez da montagem final
Aplicação em sistemas de persianas
 

O trilho inferior produzido por esta máquina é instalado em:

Persianas de enrolar para montras comerciais

Portas rolantes para armazéns industriais

Sistemas de persianas para portas de garagem

Caixas de venezianas de segurança

 

Nestes sistemas, o trilho inferior entra em contato direto com o solo ou com a faixa tampão durante os ciclos de fechamento, transferindo a carga de impacto para a estrutura da cortina da veneziana.

 

 

 
Pontos de controle de engenharia
 
 A geometria da ranhura de vedação controla o nível de compressão da tira de borracha
 
 A altura da nervura de reforço afeta a resistência ao impacto durante o fechamento
 
 O alinhamento dos rolos controla a retilineidade do trilho inferior em comprimentos longos
 
 O corte da quadratura afeta o alinhamento vertical da cortina do obturador

A falha em qualquer um desses pontos pode resultar em:

 Vazamento de lacuna no solo
 Força irregular de fechamento da veneziana
 Trilho guia lateral preso durante a operação
 

Descrição dos produtos

 

 

Item Especificação
Espessura do Material 0,8–1,5 mm
Tipo de material GI/PPGI/Alumínio
Velocidade de formação 8–18m/min
Estações de rolos 10–18
Tipo de corte Corte Hidráulico/Servo
Sistema de controle CLP + Codificador
Tipo de produto Trilho inferior da veneziana

 

Instalação e Integração de Linha
 

A máquina é normalmente instalada em linhas de fabricação de persianas junto com:

Máquina perfiladeira de ripas

Máquina formadora de trilho guia lateral

Sistemas de montagem e enrolamento

O alinhamento com as linhas de produção de ripas é importante porque a retilineidade do trilho inferior afeta o alinhamento vertical completo da cortina dentro dos trilhos-guia.

 

Requisitos de manutenção

Inspeção de desgaste da ranhura do rolo (precisão do canal de vedação)

Monitoramento da pressão do sistema hidráulico

Substituição da lâmina de corte para esquadria da borda

Calibração do codificador para consistência de comprimento

Lubrificação da caixa de engrenagens para transmissão contínua de torque

O desgaste da ranhura de vedação afeta diretamente a compressão da tira de borracha e o desempenho da vedação do solo.

 

Perguntas frequentes

 

P: Por que o trilho inferior é mais grosso do que as venezianas padrão?

R: Porque absorve o impacto direto quando a veneziana fecha, exigindo material de 0,8–1,5 mm para resistir à deformação e manter a estrutura de vedação.

P: O que afeta o desempenho da vedação de borracha no perfil inferior?

R: O desempenho da vedação depende da precisão da profundidade da ranhura e da força de compressão, ambas controladas pela geometria do rolo e pela consistência da pressão de formação.

P: Esta máquina pode produzir vários designs de trilho inferior?

R: Sim. Diferentes conjuntos de rolos podem produzir paredes-simples, paredes-duplas ou estruturas de fundo reforçadas, dependendo do projeto do sistema de veneziana.

P: O que causa o entortamento do trilho inferior após a produção?

R: Os motivos comuns incluem pressão irregular do rolo, variação da espessura do material ou desalinhamento na zona de formação do reforço.

P: Como o trilho inferior afeta a operação da porta do obturador?

R: Se a retilineidade do trilho inferior ou o alinhamento da ranhura forem inconsistentes, isso pode causar falha na vedação ou atrito do trilho-guia durante os ciclos de abertura e fechamento.

 

 

 

 

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