Máquina formadora de rolo angular

Máquina formadora de rolo angular

Fabricar perfis angulares estruturais em bobina de aço
Uma máquina formadora de rolos angulares converte bobinas de aço em perfis estruturais contínuos em forma de L-por meio de alimentação servo, perfilagem progressiva e corte-com comprimento controlado. Ao contrário das cantoneiras produzidas por laminação a quente, as cantoneiras laminadas são fabricadas diretamente a partir de tiras de aço, permitindo a produção contínua com dimensões de perna, espessuras, padrões de puncionamento e comprimentos de corte personalizados.
A linha de produção integra alimentação de bobina, puncionamento, perfilagem, corte e descarga em um único processo. O material entra na linha como tira plana e sai como perfis angulares acabados sem operações secundárias de dobra.
Especificações típicas de materiais:
Aço galvanizado: 1,0–4,0 mm
Aço macio: 1,2–5,0 mm
Aço-de alta resistência (550 MPa): de acordo com o projeto do perfil
Aço inoxidável: opcional
Dimensões típicas do perfil:
30 × 30mm
40 × 40mm
50 × 50mm
63 × 63mm
75 × 75mm
Ângulos assimétricos personalizados
Os produtos acabados são comumente usados ​​como membros estruturais em vez de componentes decorativos.
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Descrição
Parâmetros técnicos

Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. é um dos fabricantes e fornecedores mais confiáveis ​​de máquina formadora de rolos angulares na China. Com muita experiência, damos as boas-vindas a você para comprar máquina formadora de rolos angulares de alta qualidade de nossa fábrica. Bom serviço e preço razoável estão disponíveis.

 

Conformação a frio-de precisão

Que perfis angulares esta máquina produz?

A máquina foi projetada especificamente para seções angulares-formadas a frio fabricadas com tiras de aço contínuas. Dependendo das ferramentas dos rolos, uma única linha de produção pode fabricar vários tamanhos de perfis através da rápida substituição do cassete ou do ajuste preciso do espaçador.

• Perfis de ângulos iguais
• Perfis de ângulos desiguais
• Seções angulares com fenda
• Ângulos estruturais perfurados
• Membros angulares de montagem solar
• Ângulos de suporte da bandeja de cabos
• Componentes da estrutura do rack
• Ângulos de prateleiras de armazém

Suporte de Equipamento

Projetado para processar componentes estruturais pesados, incluindo estruturas de suporte de equipamentos industriais. O layout de distribuição de múltiplas-estações minimiza drasticamente a concentração de tensão interna durante deformações extremas de flexão de metal.

Fluxo Contínuo do Processo de Produção

Passo 1

Carregamento de bobina e controle de tensão

A bobina de aço é colocada no desbobinador hidráulico, expandindo-se mecanicamente ou hidraulicamente para fixar o diâmetro interno enquanto mantém a tensão constante da tira. Um braço de fixação-pesado dedicado suprime com eficiência o rebote da tira ao processar camadas de aço galvanizado de alto-rendimento.

Etapa 2

Alimentação servo e sincronização de codificador

O servo motor integrado transfere o material da tira para a estação de puncionamento, sincronizando firmemente a distância de alimentação com feedback do codificador de alta{0}}resolução. Isto alcança uma precisão de posicionamento consistente de±0,2mm, evitando completamente desvios cumulativos do furo.

Etapa 3

Puncionamento Hidráulico em Linha

Executa estampagem em linha para furos redondos, ovais, ranhuras quadradas e padrões de montagem antes do início da formação de rolos estruturais. Operando em configurações pesadas de63 toneladas, 80 toneladas ou 125 toneladas, as matrizes de punção Cr12MoV/SKD11 tratadas termicamente a vácuo protegem alturas de rebarbas minimizadas.

Etapa 4

Rolagem incremental de múltiplas{{0}estações

A tira de aço avança através de 14 a 22 estações de conformação rigorosas utilizando rolos Cr12MoV endurecidos a HRC58–62. A força de flexão é meticulosamente distribuída de forma incremental para regular estritamente a largura precisa da perna, raio de canto afiado, retilineidade, torção e perfis de retorno elástico.

Etapa 5

Corte hidráulico-ininterrupto

Utiliza comprimentos de corte programáveis ​​disponíveis tanto nos modos de corte estacionário quanto nos modos de corte flutuante ultra{0}}eficiente. O corte voador combina diretamente a velocidade do cortador com as velocidades da linha para garantir uma produção ininterrupta dentro de um espaço apertado.±1mmquadro de tolerância.

Especificações Técnicas

Item Especificação
Espessura do material 1,0–5,0mm
Largura do material De acordo com desenho de perfil
Velocidade de formação 15–35m/min
Estações de rolos 14–22 Estações
Diâmetro do eixo 70–90mm
Material e dureza do rolo Aço ferramenta Cr12MoV / HRC58–62
Capacidade de perfuração 63–125 toneladas
Precisão de corte ±1mm
Sistema de controle e acionamento PLC + Touch Screen / Transmissão por corrente ou caixa de câmbio

Compatibilidade avançada de materiais

O sistema mecânico se adapta dinamicamente a diferentes comportamentos de tira, variáveis ​​de torque e parâmetros de rendimento.

Aço Galvanizado

Normalmente 1,2–3,0 mm para estruturas solares e grades de cabos. Requer matrizes de rolos lisas especializadas para proteger as películas críticas de zinco contra o atrito de rastreamento.

Aço Carbono Suave

Perfis de rendimento de 235 a 350 MPa para conjuntos estruturais pesados. O medidor de material amplificado aciona automaticamente respostas pesadas de torque de transmissão.

Ligas-de alta resistência

Suporta limites de escoamento severos superiores a 550 MPa. Configurado com mecânica de calibração auxiliar quase concluída para neutralizar o retorno repentino do metal.

Classes de aço inoxidável

Formado perfeitamente em SUS201 e SUS304. Blocos integrados de lubrificação ativa contínua evitam escoriações causadas por contato de alto atrito bruto.

Aplicações de produtos acabados

Infraestrutura de estantes de armazém

Perfis angulares-formados a frio integram-se a colunas verticais de alta-capacidade, vigas de prateleira e membros de reforço, usando puncionamento em linha para otimizar conexões de parafusos imediatas sem perfuração secundária.

Estruturas de montagem solar

Componentes angulares perfurados suportam estruturas maciças de módulos fotovoltaicos, suportes auxiliares externos e plataformas de equipamentos, usando aço galvanizado pesado para manter extrema imunidade à ferrugem externa.

Sistemas de suporte para bandejas de cabos

Os ângulos são moldados com precisão para funcionar como suportes de parede resilientes, suportes de teto e estruturas suspensas, utilizando padrões de slots modulares compatíveis com padronizações internacionais de hardware de fixação.

Fabricação de estruturas de aço pesadas

Processa perfis em plataformas duráveis ​​de máquinas industriais, passarelas de manutenção e bases de equipamentos. As métricas de comprimento são cortadas em linha para erradicar o dispendioso corte manual de reposição.

Por que escolher a IUWON?

A fabricação de ângulos-formados a frio-para serviços pesados ​​requer integridade estrutural da máquina capaz de absorver cargas hidráulicas tremendas e repetitivas sem deflexão da tensão da estrutura.IUWONprojeta todos os sistemas a partir de metais brutos de-alta qualidade e aços para ferramentas tratados termicamente-a vácuo, garantindo que sua grade de produção lide perfeitamente com diversos tipos de materiais, preservando a precisão dimensional absoluta ao longo de décadas de serviço pesado.

 

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